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中集集装箱扬州基地推动『智改数转』,『全球首套』获认可
2022年03月24日 07:12:50 作者:国际日报 来源: 字号 打印 关闭

“维斯塔斯风力技术集团亚太首席运营官发来信函说,由我们设计制造的全球首套模组化海上侧机舱3月初已抵达丹麦,获得维斯塔斯丹麦总部的认可。目前,我们正与维斯塔斯设计团队进行联合设计,主机舱样舱将在今年第三季度完成加工并在第四季度完成内部控制系统组装集成。”315,在位于扬州经济技术开发区的中集集装箱扬州基地,总经理王三平欣喜地告诉记者。

维斯塔斯风力技术集团是全球最大的风力发电设备生产商。今年初,由中集集装箱扬州基地通利公司为其设计生产的全球首套模组化海上机舱(应用于海上风力发电机组,由一个主舱室、多个侧机舱组成)的侧机舱已下线安装,目前,主机室也进入到设计生产週期。

通利公司的生产车间内,几十台机器人正挥舞手臂迴圈焊接,工人则熟练地操作面板,控制机器对钢板进行切割。“这台12000瓦的镭射切割机是公司利用专项技改资金改造而成的,已完成调试并投入生产。此前的设备为等离子切割机,效率慢、烟尘大。春节后,公司新上了这台镭射切割机,采用空气和氧气两种切割方式,效率提高两倍,切割厚度增加一倍,并且切割品质好、精度高。”中集集装箱扬州基地设备动力部经理吴朝明介绍。

新设备投入提高了生产效能。在中集集装箱扬州基地另一企业润扬物流装备公司,另一件新设备正通过数控折弯系统和配套的拖料平台同时进行操作。“就连原先最难加工的门板,现在加工起来也变得又快又简单,而且还省了一半的人工。”吴朝明告诉记者。

技改加速了企业“智变”,“智造”提升了企业效益。王三平介绍,中集集装箱扬州基地今年的技改投资规模达8000万元左右,主要用于产线的智能化改造,包括对打砂、切割、焊接、喷涂在内的多个工种进行升级。“技改投入对企业产能的提升将起到极大的促进作用。在‘智改数转’的‘加持’之下,预计今年一季度企业将完成10000多台标准集装箱、6800多台特种集装箱的订单任务,开票超7亿元,同比增幅约30%,全年将实现开票销售25亿元。”王三平说。

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